首頁 > 技術支持> 生産流程
原材料質地純淨,晶相結構合理
未經加工的原材料
全自動破碎生産線,原料破碎均勻
全自動破碎
采用電腦控制,自動煅燒系統
經回轉窯,煅燒成生産用熟料
原料檢驗:
化學分析、理化性能檢測
原料配比
使各種物料分布均勻化,促進顆粒接觸和塑化,提高坯料均勻性,結合性和可塑性
混煉、困料
貨物跟蹤
完整的售後服務,現場技術指導,客戶走訪
成品包裝
成品檢測: 抽取檢驗磚的理化指标和物理參考,以及外觀尺寸
高溫燒結
全套引進的、先進的超高溫節能隧道窯、控制系統,保證了質量的均勻穩定。 發生物理化學反應,形成穩定的組織結構和礦物組成
磚坯
幹燥
提高磚坯的機械強度,使磚坯含水率降至入窯燒成的要求,以縮短燒成周期, 提高燒成合格率
磚坯制作
制作
2500T自動液壓壓力機,磚坯形狀完整且有助于減少層裂
模具制作
按照客戶提供的圖紙和要求,制作合金 和耐磨鋼模,模具結構合理
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